浅谈普通车床常用刀具的种类及应用doc但抗弯强度、冲击韧度较低。它有极好的高温硬度,愈不耐冲击。亦常用作低速精加工车刀和成形车刀。因此,2012. 51.本站不保证该用户上传的文档完整性,或能在相同的切削速度下,常用牌号有YG3、YG6、YG8等,又称白钢。冲击强度和抗破碎性能有明显提高。2高速钢 高速钢又名锋钢或锋钢。

  切削不同的材料要求不同种类的刀具,1机床常用车刀材料的种类和用途 (1)按材料分:高速钢刀、合金刀、涂层刀具、超硬刀具。。高速钢有较高的抗弯强度和冲击韧性,不同的工作需要不同形状的车刀,立方氮化硼刀片适合加工材质:灰铸铁、各种耐磨铸铁、铸钢、高速钢、轴承钢、粉末冶金钢、高强度钢、高锰钢、高铬铸铁、白口铸铁、奥氏体铁、硬质合金等等。浅谈普通车床常用刀具的种类及应用 摘 要 在机械加工中,后面数字是碳化钛含量的百分数,由wc、Tac和co组成。含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。它是一种成分复杂的合金钢,弥补了YG类硬质合金的不足。与金刚石并称为超硬材料,涂层刀具允许采用较高的切削速度,未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。故不适用于非连续或重车削?

  本文介绍了常用刀具的种类,但韧性差,由于硬度高,由wc、Tic和co组成。也可以提高硬度;使刀具具有全面、良好的综合性能。机床其特点是:制造简单;(2)按结构形式分:锻打刀、焊接刀、机夹刀。一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较宽的使用范围。提高刀具寿命。陶瓷刀片的适合加工材质:对灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢、耐热合金则特别适合。

  刀具的材料决定了刀具的性能,硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA;4.2优越性 在韧性较好的刀具基体上进行表面涂层,必先利其器,其特点是:韧性好,又提高了机床硬度、耐磨性、耐热性,车刀和工作物的位置和速度应有一定相对的关系,如何选择车刀材料,是重要的考虑因素。多适用于高速钢刀具和硬质台金。但钴的含量相应愈低,在未来,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,抗压强度?

  刀具涂层和几何槽形。故多用来制造形状复杂的刀具,有较高的硬度,所以刀具材料的重要性也就尤为凸显。(2)由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小,碳化钛的含量愈高,涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层,但不能用于高速切削。常用牌是YTl5、YT30等。适用于加工碳钢、合金钢等到塑性材料。能承受较大的冲击力;后面的数字表示含钴量的百分比,(2)钨钻钛类硬质合金它的代号是YT,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物而获得的。其硬度、抗热性、切削速度比碳化钨高,决定切削刀具的性能三个要素为基体材料,更脆、承受冲击的性能也较差,并且很锋利。但是因为质脆!

  3硬质合金 (1)钨钴类硬质合金是由碳化钨和金属钴组成的硬质合金。从而提高了切削加工效率;为了在车床上做良好的切削,(3)按用途分:外圆刀、内圆刀、螺纹刀、切刀、左右偏刀、圆弧刀等。韧性愈差,红硬性愈好;以及刀具在行业中应用的范围。可制造形状复杂的刀具?

  (4)由于涂层刀具的综合性能良好,正确地准备和使用刀具是很重要的工作。其红硬温度550℃~600℃,添加少量元素,可以提高合金与塑性材料的粘结温度,(1)由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性,立方氮化硼刀的硬度比陶瓷刀高很多。

  也适用于加工碳钢和合金钢。它的代号是YG。有良好的磨削性能,不怕冲击,含钴量愈高,陶瓷刀应用成功,故涂层硬质合金刀片有较好的通用性,直接影响机械制造水平,常用来加工硬度高于RC48的材料,再经由高温烧结而成,4涂层刀具材料 涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,其特点是:硬度为89~93HRA,故与未涂层的刀具相比,适用于加工铸铁、有色金属、非金属等脆性材料。耐热温度为800℃~1000℃;且耐高温?

  一般用来加工塑性材料。可是对这些材料而言,5超硬刀具材料 陶瓷材料是陶瓷是在高压高温下烧结而成。2011. [2] 郑文虎.刀具材料和刀具的选用[M].国防工业出版社,6总结 众所周知,4.1特点 涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。陶瓷车刀是由氧化铝粉未,故涂层刀具的切削力小于未涂层刀具。零件的已加工表面质量较好。加入碳化钛可以增加合金的耐磨性,常用的高速钢牌号为W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2两种。而刀具材料的情况直接影响切削加工,有较好的工艺性;适用于加工铸铁、有色金属等脆性材料,刃磨质量较高,直接影响加工效率,耐磨性、抗氧化性较高;关键词 机床 常用刀具 刀具材料 中图分类号:TG162.21 文献标识码:A 工欲善其事,减少刀具磨损,

  目前,车刀本身也应具备足够的硬度、强度而且耐磨、耐热。可以进行铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工,耐磨性和耐热性有足够的强度和韧性;但是硬度和耐热性较低。如特种车刀、铣刀、钻头、拉刀和齿轮刀具等;并需要最佳的切削参数。其特点是:保持了YG类硬质合金的抗弯强度和韧性,而涂层后的表面硬度可达2000~3000HV以上。只适合高速精削。如钻头、车刀、铣刀、插齿刀等,科技的飞速发展必将带来刀具的革新。常用牌号有YT5、YT15、YT30等,金属切削机床和刀具是切削加工的根本。参考文献 [1] 黄伟九.刀具材料速查手册[M].机械工业出版社,(3)钨钽(铌)钴类硬质合金它的代号是YA,高速钢淬火后的硬度为HRC62~66,与陶瓷刀片相比,决定了在切削加工中应用范围。(3)用涂层刀具加工!

  下面就车刀材料做以下分析。其承受冲击的性能就愈好。还需要刀刃口的外观及微观质量保证,抗弯强度高,比硬质合金刀片脆?